带式压滤机：由于采用分体式结构，可根据污泥的含水浓度和用户的需求，浓缩机的长度可在范围内变动，处理量大，适用矿山尾泥、洗砂场，石场制砂泥浆脱水、陶瓷原料泥浆、洗山砂、土包沙泥浆脱水、河道清淤等工业污泥深度脱水处理和污水厂的使用。

 

 

   分体带式压滤机 工作原理可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。
1.预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2.重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中大部分水份。
3.楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性小，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水条件。
4.压榨脱水阶段：指污泥进入压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。

1、重力脱水区
泥浆经泵送入浆料储存搅拌罐内，通过搅拌使纸浆均匀，而后以重力流方式由搅拌罐流入脱水机的布浆槽，使纸浆均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使纸浆中大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高纸浆浓度，使纸浆性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
泥浆由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压纸浆脱水。
3、加压脱水区
泥浆随滤布移动进入加压脱水区，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对泥浆产生的剪切力，将泥浆中的水分再次压榨出来，以产生较干的泥饼。