污泥压滤机辊径不同的原因是什么

污泥压滤机辊径不同的原因是为了形成一定的压力梯度，是物料所受的压强由小逐渐加大，经过挤压脱水后的污泥达到要求就会从滤带上剥离，当滤带运行的时候当布料厚度不均匀的时候，先要检查是不是因为滤带厚度的差异和辊筒之间的累积平行度的误差，造成滤带跑偏，如果不能及时地进行调整，轻者会影响设备的运行效果，使处理能力减小，严重的会是使滤带破损断裂，造成设备的停机，因此设备在正常使用的过程中都带有滤带调偏机构，为了使设备能够有效地工作，设备上有自动清洗装置，该设备利用喷嘴的水压力冲洗滤带，从而使滤带自动再生，能够循环进行作业。污泥压滤机滤带损坏是主要原因之一，主要是因为这种位移得不到及时修正，滤带径线受力过大造成的，楔形角的时候需要结合重力脱水区的长度，滤带运行的速度范围，滤带的透水性能，楔形区的长度，处理能力等因素考虑，保证能够接受重力脱水区送来的污泥，又可以使污泥在楔形区内今早的接受缓慢递增的污泥向滤带两侧扩散外溢趋势相对较小的预压，使污泥中剩余游离水的脱除量满足污泥逐渐增稠变硬的要求，从而顺利流到压榨区，对于大部分处理的物料，若入料固含量大于3，楔形区的设计长度大于2m，楔形角度应在1.5左右，可以使设备的实际处理量达到240-300kg/h.m以上。