污泥压滤机运行时注意事项

污泥压滤机运行时注意事项，每班操作时需要注意操作人员不能远离设备，随时观察设备的工作状态，有无异常杂音和气味，有无杂物进入污泥泵以及设备内，滤布清洁度是否正常，冲洗水供给是否正常，空压机气水分离器中的水位以及油雾器中的油位，应在无压状况下防水和添加润滑油，每班工作结束后，操作人员须要讲压缩机内外冲洗干净，保证滤布干净、内外干净、场地干净、确保污积泥，积垢，用木质刮刀清理刮泥版，并擦洗干净，将絮凝剂添加工具擦洗干净。滤带两边的压力差需要大于或者是等于毛细水压力为条件，因此可以根据毛细水压力来出滤带的张力，从而决定辊筒的直径大小以及辊筒的包角等结构上的，但忽略剪切力作用，在脱水过程中，除了依靠滤带产生的挤压力外，由于脱水辊对两条滤带的旋转半径不同，回转时两层滤带会产生相对滑动来用于半径不同造成的多余带差，这样就造成了料浆受剪，降低了过滤阻力，提高了滤饼的渗透性，从而改善了压滤条件。污泥压滤机电源存在跳闸的现象，严重的时候回出现的次数较多，电机跳停是与电机本身以及污泥在滤网上分布情况有直接关联，采用两个1.5kw的斜齿轮，蜗轮蜗杆减速电机作为驱动，这两个电机在正常情况下能够满足设备运行需要，但当外部条件发生变化的时候，如压榨辊受力不均，电机电流便会升高，导致电机的变频保护装置跳闸，电机停止运行，而压榨辊受力不均的主要是由滤网上的污泥分布不均造成的，因此要解决电机调停，先解决污泥分布的问题。输入污泥负载运行的时候，调节浓缩与压滤两端平料闸板角度，以确保有合适的泥层厚度，并调整滤带张力通过上下滤带各自的压缩空气螺杆减压阀调节，确保污泥不从侧边溢出，并且刮泥版能将泥饼进行刮起，滤带处理能力决定于滤带材质、滤带宽度、滤带张力、脱水时间和泥层厚度。