带式压滤机絮体沉降过程简介

带式压滤机絮体沉降过程受絮体粒径分布、密度以及形状的共同影响，理想球形颗粒的沉降速度与粒径平方成正比，但实际絮体呈不规则多孔结构，其有效沉降速度通过低于正常值，在絮凝槽中絮体在层流状态下自由沉降与拥挤沉降两个阶段，当絮体浓度较低的时候颗粒间相互作用可以忽视，沉降速度偏大，随着浓度增加絮体群集形成拥挤体系，颗粒间的流体阻力和碰撞效应导致沉降速度下降，此外絮体在沉降过程中易受剪切力影响，尤其是在机械搅拌或输送管道中的流动条件下，絮体结构可能部分分解体导致沉降性能波动，絮体平均粒径需要达到50-200um时才能保证有效沉降，且絮体强度需要控制在合理范围内，国强的絮体会降低脱水效率而脆弱絮体则难易维持沉降稳定性，带式压滤机混凝过程中分段投加策略有效调控絮体生产速率，先快速投加无机混凝剂破坏胶体稳定性，在缓慢投加高分子絮凝剂促进絮体增值可显著提升聚集效率。