河道泥浆脱水机物料在挤压区如何作业

河道泥浆脱水机物料在挤压剪切区是通过压力对其进行脱水，挤压剪切脱水是对失去流动性的半固状料浆进行剪切脱水，使物料从半固状料浆变成固状滤饼，一般情况下常见的挤压方式是辊筒式的，即滤带缠绕着辊筒进行旋转，滤带随着缠绕筒行走轨迹进行作业，相邻两辊筒曲率半径变化和滤带之间相互挤压从而产生交变应力，使滤饼受到挤压剪切脱水的应力从而完成脱水作业，使用过程中一般滤带的张力均控制在200-600n/m，在这个范围内滤带能够稳定运行不会受外力的影响从而出现偏离的情况。河道泥浆脱水机的滤带运行速度相对较慢的时候，其稳定性就比较好，当污泥的处理量超过7.0吨干泥的时候，设备就会出现跑泥现象，滤带也之跑偏，泥饼含水率将升高，分离水中含絮凝剂量较高，造成了絮凝剂的浪费，有些用户了解工艺流程的时候对于过滤的含义不是很清楚，一般情况下厂家将上下滤带和辊之间的相互作用称之为过滤，使的污泥在运行的过程中先受到挤压而后经过剪切脱水从而达到污泥脱水的目的，在工艺流程的过程中将上下滤带组成的过滤网设计成一个半封闭的状态，主要是为了方便操作人员观察设备的整体运行状态，当物料出现经过重力脱水区后含水量过高，或者滤带跑偏的情况时，能够及时发现并做出适当的处理，设备出现异常情况的时候一定要及时停机处理，从而使生产线能够恢复正常的运转，不能负荷运行时间长，容易对设备的易损件造成磨损。