带式污泥脱水机向用户介绍导向装置如何作业

带式污泥脱水机向用户介绍导向装置作业顺序，滤带导向装置亦采用气动控制、上下传送带都有各自的导向装置，其作用是保证传动带在运行中不出现跑偏，导向装置由导向臂与传动带边的接触距离来确定其位置，然后根据工作需要触发了空气气缸，空气气缸的形成改变推动一个导向辊改变传送带的受力，调整传送带保持中位置，一般情况下入料的粒度需要控制在0.1mm，而入料量需要控制在每小时500吨，入料浓度以密度为1.125-1.130g/cm3，只要絮凝剂用量适当就能够完成压滤作业。在带速超过6m/min时若继续提高带速，所处理液相污泥量会下降，大量的固体颗粒从两层滤带之间被挤出来，流在滤带上的泥饼会出现难剥离，造成滤带再生困难无法继续进行污泥脱水。带式污泥脱水机的搅拌桶为了能够满足用户的需求，需要将原有的一层改为内外两层作业，泥浆经过管道泵入搅拌筒内部进行絮凝，受到重力作用泥浆沉淀到搅拌桶的桶底，而后由螺杆泵在搅拌桶内层进行搅拌，将絮凝完成的泥浆搅拌到上面并排到筒外侧，经过改善后可以较大程度上解决上清水进入滤带的问题，减缓了滤带排水、渗水的压力，降低了固化泥饼含水率。单丝滤布表面平滑且脱水性好，保证了滤饼剥离和再生的特性。