带式压滤机为什么要将辊筒直径成大小不同

带式压滤机将辊筒直径成大小不同是为了在运行的过程中形成一定的压力梯度，使物料随着设备的运行从而使压强由小逐渐加大，将过预脱水的污泥随滤布移动在及压力和剪切力的作用下逐渐达到脱水的目的，随后形成滤饼排出，设备正常运行的过程中，操作人员也需要定期观察设备的运行情况，发现异常的时候需要及时处理，一般情况下设备常出现故障的部位是滤带，长时间运行物料的厚度会随着泥耙使用时效加长而出现不均匀的现象，而后随着滤布厚度不同和辊筒之间的平行度误差，就会造成滤带出现跑偏现象，若不能及时处理，运行时间短会影响生产的效果和处理能力，严重的话就会使滤带某一部分出现磨损断裂现象，造成停机现象，从而减少生产效率。为了解决这一难题在正常使用的过程中都带有滤带调偏机构，使设备能够有效地工作，同时安装自动清洗装置，利用喷嘴的水压力冲洗滤带，从而使滤带自动再生，促进循环进行作业。带式压滤机依靠滤带产生的机械力脱除料浆中的游离水，使其过滤介质，即滤带两侧产生的压力大于水的表面压力，过滤介质的压力差是由滤带拉力产生的，滤带的压力差与滤带的拉力是成正比的，而与脱水辊的半径成反比，这就是脱水辊直径多是从大到小排列的原因，物料在脱水的时候依靠滤带自身的挤压力外还有脱水辊对滤带的旋转半径不同的影响，托辊在运行的过程中，脱水辊旋转半径会随着滤带有一定的差距，回转的时候滤带会产生相对的滑动来弥补由于半径不同而造成的多余带差，料浆收到剪切力从而降低了运行阻力，达到提高滤饼渗透性的效果，另一方面滤带的相对移动对使用寿命也有很大的影响，容易引起滤带拉断或者是拉坏的情况。