带式污泥脱水机如何完成脱水后的泥饼剥离作业

带式污泥脱水机要想完成脱水后的泥饼剥离需要满足生产的要求，脱水时泥饼易于剥离，滤网的组织方式要便于冲洗干净，一般冲洗压力需要大于1kgf/cm2，滤饼剥离状况的好坏直接关系到设备产率，只有滤带的结构组织能够满足生产需要的时候，在脱水作业的过程中才能满足较好的剥离作业，加上冲洗装置，才能够将循环往复的滤带冲洗干净满足下一轮生产的需要，则重力脱水段和压力脱水段压滤正常，若用户在选择滤带的时候选用平纹组织由于其结构方式的不同，使得经纬之间交织点较多，就会出现部分污泥颗粒镶嵌在滤带上，出现这种情况容易造成滤孔堵塞，不容易冲洗干净，脱水效果就相对差一些，摆杆呈垂臂状且上端与机架铰链，下端为自由端，弹性气囊呈圆环囊状且一端与机架相连，另一端与摆杆的自由端相连，弹性气囊提供弹力驱使对压辊向压滤辊包覆有滤带的侧部挤压，压滤辊与机架相连的两固定辊。带式污泥脱水机带压需要控制在1kgf/cm2大于1kgf/cm2就会发生污泥透过滤布，而且高压对脱水后污泥含水率改变不明显，刮板采用的是橡胶刮板较软，由于辊筒曲率较小，滤饼很薄，故大部分滤饼未能卸下而进入出水，经过技术人员的改进后选用定型弧形玻璃钢刮板，并伸长至切线方向，效果好大部分泥饼可以卸下，在运行2个月后，由于玻璃刮板材料太薄，长期在潮湿环境中使用而软化，使得刮板无法靠近滤布，刮泥效果差，于是改为12-15mm的pvc板材，并调整刮板的切线方向和提高张紧力，得到好的改善，约有95泥饼卸下，长期使用提高了产量。