带式污泥脱水机生产线运行的正确顺序

带式污泥脱水机生产线运行的正确顺序是有严格要求的，操作人员在使用设备的过程中需要先将反冲洗水泵开启，将滤带冲洗一遍之后方可开启污泥泵和絮凝泵，根据生产要求调整絮凝剂的添加量以及污泥的输送速度，待搅拌成型后，查看絮团是否能够达到生产要求，若期间发现絮团的干湿程度不能够达到生产的要求就要适当的添加或者是减少絮凝量，在压泥的过程中，也要做好滤带的清洗工作，防止细小颗粒粘附在滤带孔隙中造成堵塞现象，影响正常的过滤，完成一天的工作量后需要将滤带上的污泥刮干净，然后开启冲洗水泵，将滤带冲洗干净，然后按照开机顺序进行操作，先关闭转速开关的电源，当滤带的转动电机关闭之后，再将空压机关闭，使滤带的松紧度调至适宜状态即可，若用户掌握不住滤带的转速可以根据泥量的多少以及絮凝效果和带速来确定，一般情况下在生产的过程中我们都建议用户将其控制在800-900之间即可。带式污泥脱水机的含固率一般都是控制在0.2以上，这样能够更好的达到生产的要求，污泥经过输送泵提升进入絮凝反应罐，絮凝剂与污泥充分混合，在机械搅拌的作用下能够迅速扩散使污泥形成絮团，对于区域划分可以按照絮凝污泥的受力状态和滤带的布置条件进行划分，从而配合生产线其他配套设备完成生产作业，达到提高脱水效率和生产能力，从而减少故障率。