污泥压滤机挤压辊径的排列顺序

污泥压滤机挤压辊径的排列顺序，为了满足生产需求辊径在排列的时候需要按照由大到小的顺序进行排列，从而使矿浆受到挤压而逐渐增大，使其达到了脱水要求却不能使矿浆从滤带间机压出来，辊径的选择以及排列对于脱水作业有较大的影响，根据生产需求对比后按照一定规律进行缩减，主传动的变速可以根据生产需求进行调速，而且在一定的变速范围内来满足脱水要求，由于辊子较多，传动辊筒会出现打滑的现象，也就是各棍子的阻力系统之和，各点张力作为其他零件设定外力，其在运行的过程中有较小的长宽比加上大量辊子安装会存在一定的误差以及给料不均匀的因素有关，滤带在运行的过程中会随着使用时间的延长而出现偏移现象，滤带跑偏会造成上下滤带不重合的现象出现，降低滤带利用率，跑偏过大会导致滤带边缘出现磨损的情况，导致设备不能正常运行。污泥压滤机调整速度是依据泥饼含水率的要求以及泥饼的厚度，适当地调整滤带运行速度，使其达到好的处理能力和效果，而絮泥反应器，要根据其处理量、絮凝和污泥的反应时间来确定絮泥反应器的直径以及高度，搅拌机要选择合适的线速度，速度太快容易使已絮泥的大团状打碎，不利于处理，速度太慢就会使混合不均匀，造成浪费，一般选用搅拌速度为0.6-0.7m/s，根据高分子聚合物的特性，溶解需要时间，否则一旦形成团状就会很难溶解，造成浪费，堵塞管路，所以絮凝剂入水需要均匀分散，搅拌线速度要保证分子链不受损坏，控制在4-6m/s，配置浓度需要控制在0.05-0.3之内。